宁波中金石化有限公司（以下简称“中金石化”）位于宁波石化经济技术开发区岚山片区荣盛路1号，注册资金46亿，是一家以燃料油和石脑油为原料生产芳烃的高新技术企业，现为浙江荣盛控股集团所属的荣盛石化股份有限公司全资子公司。

中金石化2014年投资建设的200万吨/年芳烃项目于2015年6月投入试生产，2017年5月通过安全设施竣工验收；2015年备案建设年产300万吨PTA工程，PTA工程的PTA原料装置于2017年开始试生产，在2018年6月通过安全设施竣工验收，生产运行处于正常状态；装置运行稳定，通过了一次加工测试，两次技术标定，多项技改，两次紧急停车，2017年9月22日全厂停工大修，2017年11月7日开工。随着生产第二周期的稳定运行，也逐渐暴露出一些问题：

1）轻重污油罐：外购燃料油品质变差，装置运行检修周期缩短，临时维修，紧急抢修增加，原料与中间产品进出单元反冲洗过滤器压降上升，反冲洗次数增减，轻重污油产量上升，导致现有罐容不足威胁到部分装置停产进而影响到主装置停产。

2）减压渣油罐：渣油轻质装置局部停工紧急抢修过程中，则该装置无法接受减压渣油，受此影响燃料油分离装置也须停工，加氢改质也须停工，这样影响到芳烃及全厂停工，增设减压渣油储罐，则燃料油分离装置可继续运行，减压渣油可进减压渣油储罐，加氢改质和芳烃装置正常运行。

3）柴油罐：渣油轻质装置局部停工紧急抢修过程中，则加氢改质装置原料减少，为维持加氢改质继续运行，则需要更多的中间库存，按照加氢改质装置70%负荷估算，扣除燃料油分离装置55%低负荷运行产出的柴油量，约仍需补充50t/h额外柴油量去维持生产，中间罐容可维持加氢改质较长时间，为渣油轻质装置局部停工紧急抢修赢得更多时间和条件，保证公司芳烃装置正常运行。

4）蜡油罐：渣油轻质装置局部停工紧急抢修过程中，则加氢改质装置原料减少，为维持加氢改质继续运行，则需要更多的中间库存，按照加氢改质装置70%负荷估算，扣除燃料油分离装置55%低负荷运行产出的蜡油量，约仍需补充40t/h额外蜡油量去维持生产，中间罐容可维持加氢改质较长时间，为渣油轻质装置局部停工紧急抢修赢得更多时间和条件，保证公司芳烃装置正常运行。

5）二甲苯罐：因为逸盛新型材料有限公司PTA项目原料罐区依托中金石化的二甲苯罐区（此罐区划归逸盛新型材料有限公司PTA项目使用），加之台风影响中金二甲苯储存与外运，增加5台二甲苯罐可有效抵御台风及提高罐区储存能力，保证装置正常运行。

为了完善装置运行中存在的问题，保证装置的“安稳长满优”运行。对以下罐区进行扩建。本项目原建设规模为164000m³，包括2台3000m³储罐（轻/重污油罐）、4台6000m³（柴油罐）储罐、4台11000m³储罐（蜡油罐、渣油罐）、1台10000m³储罐（二甲苯罐）、4台20000m³储罐（二甲苯罐）及相配套的供料泵、供配电设施、自控系统、给排水及消防系统等。2020年10月委托北京国石安康科技有限公司出具设立安全评价报告（按15台储罐），2020年11月取得安全条件审查意见书（甬危化项目安条审字[2020]S0004）。2021年5月委托宁波中天工程有限公司出具安全设施设计专篇，2021年7月取得安全设施设计审查意见书（甬危化项目安设审字[2020]S0004）。

由于企业内部原因，本项目原拟新增4台20000m³、1台10000m³二甲苯罐及其配套泵棚、雨水池，其目的是用于PTA的原料储存及长输进罐，后通过对原二甲苯成品罐区的优化改造，已能满足现有PTA装置生产需求。所以，中间石化对建设内容进行了规划调整，决定取消4台20000m³、1台10000m³二甲苯罐及其配套的泵棚、雨水池建设且不再实施验收工作。

本项目于2022年6月15日完成中交，试生产日期为2023年3月16日-2024年3月15日，现罐区设施运行正常，安全设施经调试后正常运行，储运能力符合预期要求，试运行期间无事故发生。