| 单位名称 | 浙江永压铜业有限公司 | |
| 项目地理位置 | 永康市经济开发区东吴路577号 | |
| 项目联系人 | 程孟波 | |
| 项目名称 | 浙江永压铜业有限公司年产4万吨高精度宽幅铜板带建设项目职业病危害控制效果评价报告 | |
| 建设项目简介 | 浙江永压铜业有限公司成立于2004年02月04日，注册地址位于浙江省金华市永康市经济开发区东吴路577号，经营范围包括紫铜、黄铜板、带、棒、排制造、加工、销售；货物和技术进出口业务（依法须经批准的项目 | |
| 建设项目存在的 职业病危害因素 |
建设项目主要职业病危害因素为铸造粉尘、石墨粉尘、铜烟、一氧化碳、铜尘、硫酸及三氧化硫、氢氧化钠、硫化氢、噪声、高温、工频电场。 | |
| 职业病危害因素 检测结果 |
1、化学有害因素 除铸造粉尘未制定相关接触限值外，其余检测岗位化学有害因素检测结果均符合国家GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》规定的职业接触限值的要求 2 | |
| 评价结论 | 该建设项目为职业病危害较重的项目。项目已采取了通风、防尘、防毒、防噪、减振等的措施，企业针对不同的作业岗位配备了个人防护用品，且各项职业卫生管理措施能有效运行。因此，企业在落实本报告提出的整改建议后，在保证各项防护措施实施情况下，本项目职业病危害基本可控，具备验收条件，符合国家和地方对职业病防治方面法律、法规、标准的要求。 | |
| 建议 | 1）建议将液氨瓶存放区与生产车间完全隔断并将入口设置在室外，或者在车间外单独设置存放间。并按相关要求设置日常通风和事故通风。 2）参照GB 15603-1995《常用危险化学品贮存通则》等标准规范，完善化学品存放区的设置。 3）精轧岗位有条件可设置观察（控制）室，并采取相应的隔声、吸声等措施。设置声光报警器，并连接到有人值守的值班室，水喷淋装置和氨报警器设置连锁，报警后自动采取喷淋吸附氨气。 4）建议在酸洗钝化等区域增设应急洗眼器，优化洗眼器安装位置。便于紧急情况下使用。 5）进一步完善职业病危害事故应急救援预案，定期组织应急救援演练。 6）应急救援设施也应定期检修、清理、维护，确保其有效运行，检修、清理、维护应记录全面规范。 7）熔炼、拉铸岗位配备KN95或以上的防尘口罩。 8）合理安排作业制度，作业避开高温时段，高温天气尽量缩短工人作业时长。熔化拉铸区可设观察（休息）室，采取通风、降温、隔热等措施，使温度≤30℃；设有空气调节的休息室室内气温应保持在24℃～28℃。 提高体检率，应安排全部接触职业危害劳动者参加职业健康体检； | |
| 专家组评审意见 | 1.细化生产工艺流程文字说明，完善进料、生产过程中自动化程度、作业方式的描述及分析评价。 2.完善应急救援措施的分析评价及建议。 3.补充生产设备布局及利旧情况的描述，并进行分析评价。 补充生产车间全面通风情况的描述，及卫生辅助设施的分析评价及建议。 | |
| 评价机构名称 | 香港六宝典 | |
| 现场调查 | ||
| 专业技术人员 | 日期 | 建设单位陪同人 |
| 现场采样检测 | ||
| 专业技术人员 | 日期 | 建设单位陪同人 |
